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   1．前言   
  
    制造業(yè)分外是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，當代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)體例、生活體例、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。因為中國潛在的偉大市場和雄厚的勞動力資源，世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移，中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界第一位。但是在自立知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設計、先輩制造工藝和裝備及當代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強國。本文僅就機械制造企業(yè)目前管理中存在的題目、如何行使信息技術(shù)進步管理水平、管理信息化的特點和技術(shù)發(fā)展趨勢作一些研究，供機械制造企業(yè)制訂信息化方案時參考。   
  
    2．機械制造企業(yè)目前管理中存在的題目   
  
    中國機械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相稱的規(guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗。但是隨著世界經(jīng)濟一體化的形成，因為中國潛在的偉大市場和雄厚的勞動力資源，國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國，中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低、交貨及時、服務好。這些市場競爭的武器與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、營業(yè)流程密切相干。然而中國企業(yè)及人們的思想意識因為受到30-40年計劃經(jīng)濟的影響，上述競爭武器與發(fā)達國家相比存在很大差距。   
  
    （1）生產(chǎn)計劃控制的模式落后   
  
    尚未實施ERP的機械制造企業(yè)幾乎100%采用臺套計劃的體例。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在成品貯備高，流動資金占用大的根本緣故原由。生產(chǎn)計劃與采購計劃擺脫，零件成套水平差，不能定時交貨?；蛘哂酶哔A備來保交貨期。距離當代管理方法物料需求計劃MRP、定時生產(chǎn)JIT、供給商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠。   
  
    （2）企業(yè)應變能力差   
  
    今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝置MTO，按訂單制造MTO，按訂單設計MTD，大規(guī)模定制MC。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購非常復雜。從客戶—販賣—設計—生產(chǎn)—采購—財務—成本，必要一個完備的供給鏈管理，才能動態(tài)快速地相應客戶需求，適應千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。   
  
    （3）成本計算不正確，成本控制差   
  
    人工成本核算一樣平常只能計算產(chǎn)品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)正確性很差，使得成本計算不正確。一樣平常不進行標準成本的計算，也很少進行成天職析，因此成本控制差。   
  
    （4）信息分散、不及時、不正確、不共享   
  
    制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的團體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完美的基礎數(shù)據(jù)，信息分散、不及時、不正確、不共享、大大影響管理決策的科學性。   
  
    （5）科層式的組織機構(gòu)而不是面向營業(yè)流程的扁平化的組織，一樣平常營業(yè)流程不合理，營業(yè)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。   
  
    （6）缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過ISO9000制訂了一系列的程序文件，實行的結(jié)果可因企業(yè)和管理者而異。   
  
    （7）管理工具落后，大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計算機網(wǎng)絡，但應用仍是分散的，沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。   
  
    （8）當代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應用差。例如：迅速制造AM、假造制造VM、定時生產(chǎn)JIT、客戶關(guān)系管理CRM、供給鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務EC、企業(yè)資源計劃ERP等。   
  
    3．用信息技術(shù)進步機械制業(yè)管理水平   
  
    上述目前管理中存在的題目緊張地影響著企業(yè)管理水平、管理服從和企業(yè)的競爭能力。采用當代化的管理思想、方法和計算機網(wǎng)絡通訊技術(shù)，實現(xiàn)機械制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是擺在每個企業(yè)面前刻不容緩義務。所以建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計算機網(wǎng)絡通訊體系，選擇先輩、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供給鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務EC等軟件體系，通過管理咨詢和營業(yè)流程重組，優(yōu)化設計企業(yè)的組織機構(gòu)、管理模式、營業(yè)流程，應用上述軟件體系，實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以戰(zhàn)勝目前企業(yè)管理中存在的題目，進步企業(yè)管理水平、管理服從和企業(yè)的競爭能力，是企業(yè)面對知識經(jīng)濟和全球經(jīng)濟一體化做出的必然選擇。體系建設的目標是：   
  
    （1）建成一個覆蓋全公司的計算機網(wǎng)絡化的管理信息體系。該體系使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度同一與并行運作，并通過Intranet、Internet 實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系，形成有用的迅速供需鏈體系。   
  
    （2）采用先輩的生產(chǎn)計劃控制方法。打破臺套計劃的體例，按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。建立一個有用、天真的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、定時交貨，快速相應客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，進步售后服務水平。有條件的企業(yè)推行定時生產(chǎn)JIT、供給商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先輩管理方法。   
  
    （3）實現(xiàn)全公司基礎數(shù)據(jù)（如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）同一生成、同一維護和同一管理，供經(jīng)授權(quán)的各相干部門使用，真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗余。通過ERP體系的建立和實施進一步理順企業(yè)的管理程序，做到管理的制度化、規(guī)范化和科學化。   
  
    （4）針對目前各管理部門中信息分割的情況，建立以客戶為中間的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對每項義務從合同簽訂、設計、生產(chǎn)、采購、成本核算到制品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤，使每項義務處于有用的監(jiān)控之下。   
  
    （5）增強財務管理和健全成本核算功能。真正建立起二級成本核算系統(tǒng)，采用先輩的成本核算方法，較為正確地核算出零部件成本和產(chǎn)品成本，為販賣報價和財務核算提供可靠依據(jù)。進行成天職析，找出降低成本的因素，有用降低成本。   
  
    （6）使用計算機增強質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。充分行使質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，行使多種分析方法，進行深入的統(tǒng)計和分析。有力地監(jiān)督和進步質(zhì)量水平。   
  
    （7）通過計算機實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動中解放出來，使他們有機會學習管理理論和進步管理技能，從本質(zhì)上進步企業(yè)管理人員的管理水平。   
  
    4．中國機械制造業(yè)管理的特點   
  
    機械制造業(yè)與其它制造業(yè)的管理具有共性也有個性；機械制造業(yè)自己隨著生產(chǎn)類型，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)組織體例不同其管理方法存在差異；中國的制造業(yè)與發(fā)達國家相比，因為企業(yè)文化、法律、制度的不同也有其特別性。下面就這些特點加以論述：   
  
    （1） 機械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)，其管理軟件根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)組織體例不同，必要不同的解決方案。   
  
    離散制造——不同的物料經(jīng)過非延續(xù)的移動，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、機床、飛機、計算機、家電等。   
  
    流程工業(yè)——物料經(jīng)過混合、星散、成型或者化學反應，物料大多延續(xù)地通過雷同路徑，生產(chǎn)出有價值的產(chǎn)品。它又分為延續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造幾種類型。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計量單位，統(tǒng)一物品多個質(zhì)量等級、批號跟蹤、保質(zhì)期等特點，一樣平常用專業(yè)流程工業(yè)軟件。   
  
    單件生產(chǎn)——產(chǎn)品按訂單設計、按客戶需求生產(chǎn)，產(chǎn)品很復雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一樣平常都很長。偶然一個合同按部件多次交貨。如三大動力廠（大電機、汽輪機、鍋爐）重型機械、造船等。生產(chǎn)組織按工藝劃分，設備是通用的。生產(chǎn)管理中除應用多品種小批量生產(chǎn)的整套方法外，需增長網(wǎng)絡計劃（項目管理），關(guān)鍵資源排序。這里CRM就并不緊張。   
  
    多品種小批量生產(chǎn)——產(chǎn)品是標準的或選配的。需求可以是展望，或按訂單生產(chǎn)，按訂單裝置。生產(chǎn)組織按工藝特性分車間、工段、班組，如鑄、鍛、鉚、焊、車、銑、刨、磨、裝置等。生產(chǎn)計劃的特性是典型的MRPII加配置控制。他們也必要CRM，SCM等。   
  
    大批量生產(chǎn)——產(chǎn)品是標準或少數(shù)選配。需求重要靠展望，也考慮訂單。生產(chǎn)設備是以物料（零件、部件）為對象組成一條條流水生產(chǎn)線。生產(chǎn)計劃的特性是將傳統(tǒng)MRPII與JIT混合制造，中長期計劃和批量生產(chǎn)的零件采用物料需求計劃MRP，實行計劃采用JIT、看板（電子看板）、反沖庫存、條碼物料跟蹤等計劃。CRM，電子商務就很緊張。   
  
    大規(guī)模定制——將多品種小批量生產(chǎn)以知足不同客戶個性需求和大批量生產(chǎn)進步生產(chǎn)率，降低成本的上風相結(jié)合。生產(chǎn)組織仍是流水線，但產(chǎn)品配置是多種多樣。在生產(chǎn)計劃控制方面它必要結(jié)合MRP、JIT、配置控制等綜合應用。是前兩種的混合制造模式。   
  
    所以，企業(yè)生產(chǎn)類型不同，在選擇ERP軟件時要按這些不同的管理特性去探求知足企業(yè)需求的軟件。你是個年產(chǎn)10萬輛汽車的生產(chǎn)廠，軟件中沒有JIT我看就不合適。你是個重型機械廠，他產(chǎn)品中沒有項目管理，關(guān)主件質(zhì)量跟蹤，我看也不行。另外，不同的企業(yè)管理的重點也不盡雷同，有的企業(yè)販賣特別很是復雜，但生產(chǎn)簡單。有的采購和生產(chǎn)制造特別很是復雜，但一年只有幾個合同，販賣管理并不緊張。所以，肯定要辯證施治、有的放矢。   
  
    （2）因為東西方文化的差異，使得我們必須重新審視西方ERP體系在中國的應用題目。   
  
    西方以“法”為重心的管理模式，所以西方ERP體系是根據(jù)以法為重的企業(yè)文化、當局的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、設計開發(fā)的；比較重時間進度，重計劃，以保證交貨期為目標，以時間計劃為主線，以標準化為基礎，強調(diào)在精確的時間將精確的物料按精確的量送到精確的地方。軟件功能和邏輯吻合所在國當局的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策。人們嚴酷遵守合約，重計劃、守紀律。 應當說，ERP較好地解決了發(fā)達國家的制造企業(yè)的集成化管理題目。   
  
    東方以“情”為特質(zhì)的管理哲理，這種管理因為著重于人的作用和價值實現(xiàn)，卻忽略制度效應和條例管理，從而體現(xiàn)出在強調(diào)人事關(guān)系方面理性精神體現(xiàn)得充分，而在強調(diào)義務和規(guī)則方面，理性精神體現(xiàn)得不充分。因此，法規(guī)制度的不嚴，人事關(guān)系過多，理性精神不足，正是中國式管理的缺陷和不足之處。其在管理上的體現(xiàn)，就是較多考慮“后果”。所謂的“主人翁”精神，否認是管理者照舊被管理者，都看重本身舉動的價值標準，他們重承諾，輕合約；重調(diào)度，輕計劃；重情感，輕制度；隨意性強，守時性差。所以西方ERP在中國的應用必須看重對人的價值觀的管理。所以建立責權(quán)利相結(jié)合的，周全進行企業(yè)績效管理是特別很是需要的。   
  
    （3）ERP這個當代制造業(yè)的管理工具，它有其社會屬性和天然屬性兩個方面。就其天然屬性而言，中外企業(yè)沒有多大差別。它們都尋求最大限度的縮短生產(chǎn)制造周期，降低成本，降低庫存，定時交貨，快速相應客戶需求。因此ERP的普遍原理是中外適用的。但就其社會屬性而言，企業(yè)管理受國家政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、市場環(huán)境的影響。因此ERP肯定要考慮國情化。例如，ERP中的財務軟件，它必須吻合中國財政部頒布的會計準則和會計電算化的要求。在現(xiàn)階段還要處理“三角債”；以物易物的“磨帳”處理；在成本核算中保留計劃價漸漸接轉(zhuǎn)，差異分攤的方法；既有財務應收帳，還要記錄販賣應收帳；雙重工時定額等。   
  
    （4）中國機械制造業(yè)的管理是最復雜的。機械制造業(yè)因為物料品種規(guī)格多，生產(chǎn)不延續(xù)，生產(chǎn)制造過程復雜，所以機械制造業(yè)的管理比其他制造業(yè)復雜。另外，中國機械制造業(yè)與國外發(fā)達國家相比仍然是大而全，小而全的生產(chǎn)組織模式，專業(yè)化分工沒有像國外那樣細，中國企業(yè)內(nèi)部的管理相對國外要復雜，所以中國機械制造業(yè)的管理是最復雜的。   
  
    5.機械制造業(yè)管理信息化的發(fā)展趨勢   
  
    隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，新的管理模式和管理方法賡續(xù)涌現(xiàn)，計算機和網(wǎng)絡通訊技術(shù)高速發(fā)展，分外是國際互聯(lián)網(wǎng)絡滲透到世界的每個角落。作為機械制造企業(yè)管理信息化的緊張工具---企業(yè)資源計劃ERP體系，正在發(fā)生著深刻的轉(zhuǎn)變和發(fā)展。下面我們從管理思想、體系性能和軟件開發(fā)平臺三個方面講述其發(fā)展趨勢。   
  
    （1）管理思想的發(fā)展   
  
    1）在網(wǎng)絡體系支撐下，新的ERP體系將給世界帶入如許一種境界：消耗者或客戶通過互聯(lián)網(wǎng)絡在電子商場了解產(chǎn)品性能、價格，通過電子商務給生產(chǎn)廠商下達訂單；生產(chǎn)者通過ERP體系下達物料采購和生產(chǎn)制造指令，通過電子商務完成物料采購、付出運動；經(jīng)過生產(chǎn)制造，最后將商品按時送交用戶，在網(wǎng)上完成交易和結(jié)算。它使供給商、生產(chǎn)者、分銷商、客戶，通過供給鏈緊密集成，物料不間斷的流動，達到削減庫存，最大限度削減經(jīng)營成本，快速相應客戶需求，進步企業(yè)市場競爭能力和經(jīng)濟效益。所以供給鏈管理SCM，電子商務EC將必不可少。   
  
    2）因為市場競爭加劇，制造商要從曩昔的“以產(chǎn)品為中間”轉(zhuǎn)向以“客戶為中間”的經(jīng)營策略。客戶關(guān)系管理CRM它為企業(yè)提供全方位的客戶視角，賦予企業(yè)更完美的與客戶交流的能力，是一種最大化客戶收益率的方法。它在充分了解客戶的特別需求基礎上，進行“一對一”的個性化服務，進步客戶對企業(yè)的寫意度和忠誠度，使企業(yè)取得競爭上風。其目的在于建立一個體系，使企業(yè)在客戶服務、市場競爭、販賣及支撐方面形成彼此和諧的全新的關(guān)系。CRM既是技術(shù)，又是一種新型的管理哲理和機制。   
  
    3）支撐迅速制造和假造制造。迅速制造是使企業(yè)具有杰出的自適應能力，在多變的環(huán)境中占有競爭主導地位的總體戰(zhàn)略。在經(jīng)營管理范疇中其實現(xiàn)的技術(shù)手段包括：定時生產(chǎn)JIT，優(yōu)良生產(chǎn)LP，并行工程CE，營業(yè)流程再造BPR，假造制造VM等。通過快速建模工具和參考模型庫，加快營業(yè)流程再造的過程。采用基于欣賞器/服務的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和軟構(gòu)件技術(shù)，通過標準假造專用網(wǎng)VPN技術(shù)，完全可以構(gòu)建假造制造的環(huán)境，支撐假造企業(yè)和假造制造的管理需求。   
  
    4）企業(yè)績效管理EPM（Enterprise Performance Management）。EPM根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標和經(jīng)營目標，設置各個部門的目標，并將這些目標層層分解為每個員工的目標，通過ERP體系采集其實行情況，并與分配的目標進行比較，以確定員工的報酬和獎勵。并對整個公司、部門和員工的績效進行分析。EPM包括計劃、管理和分析的全過程。以建立完美的激勵機制，促成公司目標的實現(xiàn)，進步企業(yè)的績效。   
  
    5） ERP要走專業(yè)化的道路。鑒于不偕行業(yè)在管理細節(jié)上存在較大差異，必要針對不同的行業(yè)特點、運作機理，設置響應的營業(yè)流程、搭建響應的組織結(jié)構(gòu)并設計響應的軟件架構(gòu)去實現(xiàn)。不能指望用一個通用解決方案去適用所有行業(yè)，分外是在涉及到生產(chǎn)、販賣、采購和成本如許的企業(yè)營業(yè)細節(jié)時，必須擁有專注于某一行業(yè)的方案才能有用解決不同應用環(huán)境的信息化題目。另外專業(yè)化的ERP軟件產(chǎn)品其開發(fā)周期短、升級換代快、實施容易、成本低等特點。   
  
    （2）體系性能的要求   
  
    1）為了適應賡續(xù)轉(zhuǎn)變的組織結(jié)構(gòu)和營業(yè)流程，ERP體系必要發(fā)展商務過程管理（Business Process Management）和工作流管理，支撐營業(yè)流程重組和企業(yè)動態(tài)建模。針對企業(yè)的不同需求，實現(xiàn)功能可裁剪、體系可配置、流程可重構(gòu)、過程可管理。   
  
    2）為了使廣大供給商、客戶、合作伙伴、廣大員工進入應用體系，ERP體系必須提供對內(nèi)對外的可集成性和天真性。對內(nèi)ERP體系要與CIMS、OA、立體倉庫、條形碼，數(shù)據(jù)發(fā)掘等體系緊密集成。對外與供給商、客戶、合作伙伴的異構(gòu)體系集成，充分實現(xiàn)信息共享；支撐移動辦公和無線接入。   
  
    3）支撐集團公司營業(yè)。支撐多公司、多組織，跨地域的商業(yè)運作模式。   
  
    （3）軟件開發(fā)平臺的要求   
  
    為了實現(xiàn)上述管理功能和體系性能的要求，ERP軟件開發(fā)平臺必須采用以下技術(shù)：   
  
    1） 基于欣賞器/服務器的多層系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。為了使用戶在任何地方、任何時候操作數(shù)據(jù)成為可能，大大拓展客戶范圍，將客戶擴展到整個Internet網(wǎng)絡上，采用J2EE或.NET開發(fā)平臺，實現(xiàn)客戶端的欣賞器層、Web層、營業(yè)邏輯層和數(shù)據(jù)庫層的多層系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是特別很是需要的。為了實現(xiàn)模塊之間的互通、互操作，管理構(gòu)件的搭建與跨環(huán)境的部署和管理，都必要中心件的支持。   
  
    2）了使ERP體系具有優(yōu)秀的可移植性、可集成性、互操作性，必須采用吻合工業(yè)標準的開發(fā)語言、開發(fā)工具、通訊協(xié)媾和數(shù)據(jù)庫體系。使應用軟件真正做到自力于操作體系（NT，UNIX，Linux），自力于數(shù)據(jù)庫（ORACLE，SQL SERVER，Sybase，DB2）天然也自力于硬件平臺。   
  
    3）了實現(xiàn)體系可配置、流程可重構(gòu)，軟件開發(fā)要采用軟構(gòu)件技術(shù)。   
  
    4）支撐分布式應用體系。新一代的管理軟件體系是超大規(guī)模的，也可根據(jù)必要剪裁成中小型應用體系。它將不再是集中在統(tǒng)一局域網(wǎng)絡服務器上的體系，因此支撐分布式應用和分布式數(shù)據(jù)庫是將來管理軟件的一個特性。   
  
    綜上所述，機械制造企業(yè)是管理特別很是復雜的企業(yè)，目前管理中存在諸多的題目，特別很是不利于激烈的市場競爭環(huán)境。行使信息技術(shù)實現(xiàn)管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，進步管理水平是不容置疑的。文章講述了機械制造企業(yè)管理信息化的特點，從管理思想、ERP體系性能要求和軟件開發(fā)平臺三個方面談了技術(shù)發(fā)展趨勢。供ERP軟件供給商開發(fā)軟件和機械制造企業(yè)制訂信息化方案時參考。